计划镀锌和涂层系统?

如果你打算涂钢，富锌底漆是比镀锌更好的选择。对钢最好的防腐方法是在钢表面涂上锌，然后再涂上高性能的涂层系统。镀锌金属和车间应用富锌底漆都是为钢铁提供良好的防腐保护的工艺。但是，虽然将涂层应用到底漆钢是一个相对容易的过程，但将高性能涂层应用到镀锌钢可能是一个非常困难的过程。

如果现在考虑使用富锌底漆已经太晚了，那么这里有一些你需要考虑的指导方针。

确定镀锌钢的年龄

在涂装之前了解镀锌钢的年龄是很重要的因为年龄决定了需要什么类型的表面处理。氧化锌和氢氧化锌会阻碍油漆与未老化镀锌层的粘附能力。然而，经过6到24个月的时间，锌表面会风化并形成一层以碳酸锌为主的薄而致密的薄膜，称为锌铜绿。一旦铜绿完全形成，微粒就不再干扰油漆的粘附性。

镀锌涂料一般可分为三类:新镀锌、部分风化和完全风化。镀锌涂层达到每个年龄级别所需的时间长短取决于环境条件，如湿度、温度、风等。

检查镀锌钢板

确定镀锌钢是否需要铬酸盐测试．有时镀锌钢在镀锌后立即浸在铬酸盐浴中。铬酸盐会极大地干扰油漆的附着力，必须在油漆之前去除。此测试相当简单，并在Astm b 201．

无论镀锌涂层的年龄如何，它都不应该有表面缺陷(明显的凸起，尖锐的冰柱，高点，或极其粗糙的边缘)。这一点很重要，因为大于油漆干膜厚度(5-10密耳)的突出物会干扰附着力，并可能导致油漆涂层出现空洞。要磨平表面的瑕疵，可以手工锉或用砂纸打磨。要非常小心，不要去除任何超过必要的保护锌涂层。

清洗镀锌层

清洁建议是基于镀锌的类型。类型分为新镀锌，部分风化镀锌和完全风化镀锌。

• 新镀锌钢:没有污垢或油脂，形成少量氧化锌和氢氧化物;不需要大扫除。
• 部分饱经风霜的镀锌钢:必须清除表面氧化物和氢氧根膜，以及污垢和污垢。
• 完全饱经风霜的镀锌钢:只需少量清洁，如温水动力清洗，以去除表面的污染物。强力清洗不应超过1450 psi。

注意:表面清洗的目的是去除镀锌表面的油脂、污垢和油脂，以促进油漆的附着力。如果确定镀锌板表面需要清洗，可以使用下面列出的任何方法。记住，清洁溶液是用来清洁锌表面的，而不是去除它。一些清洁剂可能对某些油漆系统反应不良。请务必咨询油漆制造商有关具体的清洁说明。

表面分析至关重要

镀锌表面需要扫喷，但很容易过度喷。镀锌钢表面剖分时应遵循以下准则。

扫描爆破:镀锌钢最常见的剖面方式。镀锌钢扫吹的颗粒尺寸应在200至500微米(8-20密耳)之间。有关扫向爆破程序，请参阅SSPC SP 7。

Overblasting:当镀锌层被过度喷砂时，会有过多的锌被去除。因为锌可以在油漆磨损时保护钢材不受腐蚀，如果没有锌的保护，钢材就会生锈。如果是这种情况，那么系统将会失败。为了避免这个问题，一定要使用正确的介质进行扫面喷砂镀锌表面，不要在一个区域喷砂时间过长。

使用准备好的镀锌钢底漆

在清洗和涂塑镀锌表面后，应使用底漆以帮助油漆粘附。许多类型的涂料在直接应用于准备好的镀锌表面时反应不佳，但底漆允许成功使用许多这些涂料类型。富锌涂料有很好的记录，经常可以用作底漆。镀锌表面的底漆应在清洗和压型后尽快进行。镀锌钢中的锌不断与环境发生反应，氧化锌和氢氧化物立即开始积聚，这可能导致油漆不能与基材结合。始终按照制造商的说明和指定的油漆体系涂抹底漆。

将涂层系统应用于镀锌钢

在镀锌钢上漆之前，一定要咨询油漆/涂料制造商．制造商可以提供关于特定系统与镀锌钢的兼容性的更全面的信息。同一类型涂料的不同物理和化学特性可能与镀锌表面产生不同的反应，特别是涂层厚度．

结论

不幸的是，热浸镀锌的涂层项目可能具有挑战性．当你比较所有的程序，检查，测试，清洁，剖析等，与应用车间应用富锌底漆，选择变得清晰。除非镀锌金属不会被涂覆，否则更好的选择是使用富锌底漆。

此外，镀锌钢的焊缝(最容易腐蚀)通常用锌进行补焊。可以这样想:如果镀锌补漆的关键区域是使用富锌涂层完成的，那么用富锌涂层进行底漆不是也有意义吗?

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